¿Cómo elegir los distintos abrasivos metálicos?
El abrasivo metálico es un material con una superficie afilada y dura. Se utiliza para rectificar la superficie de materiales más blandos y es un material de tratamiento mecánico de superficies metálicas. Según la forma de las partículas, existen tres tipos: granalla, arena y columna. Los abrasivos metálicos tienen un impacto directo en la eficacia de la limpieza, el coste de la limpieza y la calidad de la limpieza de las superficies de acero. En el proceso de granallado y arenado de estructuras de acero, la base para la selección de abrasivos metálicos es:
1. De acuerdo con la norma ISO8501, investigar el estado original de la superficie de acero. Para chapas de acero más gruesas con corrosión grave por encima del grado C, deben seleccionarse abrasivos con gran masa y alta dureza.
2. Seleccione los abrasivos en función de los niveles de limpieza y el tamaño de rugosidad especificados en el diseño del revestimiento. El nivel de limpieza es alto, el tamaño de las partículas y la densidad del abrasivo deben ser moderados, y la rugosidad especificada es grande, y el tamaño de las partículas del abrasivo debe ser grande.
3. Según el método de tratamiento de la superficie y el equipo, por ejemplo, para la granalla de acero y la arena de acero utilizadas en la línea de granallado, el tamaño de partícula es de 1,0~1,2mm** es apropiado; para la escoria de cobre utilizada en el equipo de chorro de arena abierto, el tamaño de partícula es de 0,6~1,8mm.
4. El tipo de revestimiento y el espesor y grosor de película especificados son también la base para la selección de los abrasivos. Dado que los distintos tipos de imprimaciones tienen diferentes requisitos de limpieza y rugosidad del acero, especialmente cuando se utilizan imprimaciones de sílice inorgánica solubles en alcohol, se utiliza arena de acero angular para el arenado con el fin de aumentar la capacidad de adherencia de la rugosidad a la imprimación. Generalmente, la rugosidad se controla a un tercio del espesor del revestimiento.
Al seleccionar los abrasivos, deben tenerse en cuenta los siguientes factores:
1. Tamaño de las partículas. Entre los abrasivos del mismo tipo, cuanto mayor es el tamaño de las partículas, mayor es su capacidad de limpieza. Por el contrario, cuanto menor es el tamaño de las partículas, más rápidamente disminuye la velocidad y más débil es su capacidad de limpieza.
2. Forma. La forma de las partículas abrasivas determina la forma de la superficie de acero tras el granallado.
3. 3. Dureza. La dureza del abrasivo debe ser superior a la dureza de la superficie de acero.
4. 4. Densidad. La densidad del abrasivo está relacionada con la tasa de recuperación del abrasivo. Cuanto mayor sea la densidad, mayor será la tasa de recuperación. Por ejemplo, la arena de cuarzo sólo puede utilizarse una vez, la escoria de cobre y otras escorias pueden utilizarse generalmente tres veces, y la arena de acero y la granalla de corte de alambre pueden utilizarse más de 100 veces.
5. Los abrasivos deben estar libres de aceite, polvo y humedad. El uso de abrasivos contaminados provocará fallos en el revestimiento y daños prematuros en el mismo. En el revestimiento de estructuras de acero, existen requisitos estrictos sobre el contenido de cloro en el abrasivo.
